真石漆搅拌机怎样进行维修和保养
一、维护保养的作用和意义
所有的机械设备在运动中,由于震动、热胀冷缩其技术状态会不断变化,20吨真石漆搅拌机,不可避免地会出现干摩擦、零件松动、声响不正常等不良现象,这是真石漆设备的隐患,如果不及时处理,就会造成真石漆设备的过早磨损,甚至造成严重事故。俗话说得好:“三分开,七分养。”因此,只有做好真石漆设备的日常维护保养工作,及时处理技术状态中的隐患,随时改善、**真石漆设备的使用状况,才能保证真石漆设备的安全、正常运转,延长真石漆设备的使用寿命。
真石漆设备的生产工艺连续性很强,10吨真石漆搅拌机,各种真石漆设备运转之间的工艺关系密切,要求运转率高,并有良好持续生产能力;同时大多数真石漆设备是在粉尘大、温度高、润滑与密封要求较高的条件下工作。做好真石漆设备维护保养可避免不应有的真石漆设备事故;减少检修时间,提高真石漆设备运转率;延长零部件的使用寿命;有利于安排生产计划。
减少真石漆设备磨损的主要途径:提高真石漆设备及零部件的制造质量;加强计划检修,以减少或杜绝事故性磨损;把好修理质量关,特别是重要部位零件的配合公差、精度等都应符合技术要求;重视维护保养工作;搞好真石漆设备技术改造,以新技术来完善监视、报警、控制工作。
二、维护保养工作的职责
岗位操作职责:真石漆设备的日常维护保养是岗位操作工人的基本职责。其主要内容,可用八个字予以概括:“清洁、润滑、紧固、防漏”。所谓清洁是指机器本身要经常擦洗;工具工件应放置整齐,休息室也应是清洁的。所谓润滑是指及时检查润滑部位的润滑情况,按规定时间加油、换油,不加不符合质量要求的润滑油,2吨真石漆搅拌机,保持加油器具干净,待用润滑油脂一定要保存好,保持油标、油线清洁油路畅通。所谓紧固是指由于机件运转而造成机器零部件的松动、移动等,而引起振动和发热,必须及时调整位置紧崮螺丝,恢复正常运转。
维修组的职责就是每天巡回检查本车间的机械真石漆设备,对岗位操作工的违章操作提出建议和批评,呼和浩特市真石漆,指导或协助操作工排除真石漆设备故障,对机械真石漆设备的运行、缺陷,以及主要零部件的磨损情况等进行检查、检测,并做好记录。
三、维修、保养的方法
通常对真石漆设备的检查、检修和保养维护要建立台账,每天每班要进行三检即:开机前检测(保养);开机中检查;关机前复检。注明三次检查时间、检查人(责任人)、发现问题、处理结果、汇报上级**(签名)。层层把关,日日防范。才会防微杜渐,把事故消灭在萌芽状态。真正做到安全生产。
真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。 真石漆的涂层施工干固后十分坚硬,指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动,应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。它们在制备真石漆时,采取与制备乳胶漆相同的乳液,这就导致真石漆配方中的乳液含量较低,成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究:用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa,成膜温度不应低于15摄氏度。较高的成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点,可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发,一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、下限成膜温度也较高的复合乳液,这从根本上解决了涂层太软的问题。